V法鑄造設備是一種利用塑料薄膜密封砂箱，通過真空泵抽出型內空氣形成壓力差，使干砂緊實成型以獲得所需型腔的鑄造設備。V法鑄造設備的特性有：
    一、鑄件質量高
    表面光潔：型腔表面覆有塑料薄膜，鑄型面光滑無瑕疵，鑄件表面光潔度高。
    輪廓清晰：砂型的內外壓力差使砂型各部分硬度均勻且高，有利于金屬液充填型腔，鑄件輪廓清晰。
    尺寸精確：砂型硬度高，在金屬液的熱作用下不易變形，澆注時真空泵仍對砂型不斷抽氣，有利于金屬液充填型腔，鑄件尺寸精度高。
    硬度均勻：砂型各部分硬度均勻，鑄件內部組織致密，硬度均勻。
    二、生產效率高
    造型速度快：V法鑄造設備采用機械化或自動化操作，造型速度快，生產周期短。
    舊砂回收率高：型砂中不加入粘結劑、水和其它附加物，舊砂回收率可達95%以上，降低了生產成本。
    金屬利用率高：澆注時金屬液流動性好，充填能力強，能夠鑄出薄壁件，減小冒口尺寸，提高金屬利用率。鑄鋼件金屬利用率可提高20%，鑄鐵件可提高25%。
    三、設備投資少
    設備簡單：V法鑄造設備除需要增置真空泵和采用專用的砂箱外，其他設備較為簡單，可以省去混砂機及一些輔助設備。
    維修方便：設備結構簡單，維修方便，降低了維修成本。
    四、環(huán)保節(jié)能
    粉塵污染?。涸煨图皾沧⑦^程中產生的微量氣體大都被真空泵抽走，空氣污染小。
    能耗低：V法造型比潮型砂法耗電少，僅為60%，可減少勞動力35%。
    節(jié)約原材料：由于V法采用干砂，落砂容易，砂子的回收率可達95%以上，節(jié)約了原材料。
    五、操作簡便
    工藝簡便：V法鑄造工藝流程相對簡單，易于掌握和操作。
    勞動強度低：由于省去了混砂、粘結劑供給等工序，降低了勞動強度。
    六、適用范圍廣
    材質多樣：V法鑄造適用于鑄鐵、鑄鋼等黑色金屬，也用于銅、鋁、鎂等有色金屬。
    鑄件形狀多樣：可生產各種形狀的鑄件，包括大型薄壁鑄件。但需注意，受塑料薄膜的延伸率和成型性的限制，對于形狀特別復雜的鑄件，可能需要采用其他型砂型芯配合生產。